“以前压力表冬季冻堵故障频发，现在有了这款防冻接头，压力表也能稳定运行、数据精准。”1月23日，在青海油田采油二厂英东作业区现场，技术人员看着刚安装调试完毕的防冻压力表接头说。这款由青海油田乔永青创新工作室研发的“小接头”，让冬季压力表冻堵难题成为历史。
冻堵频发拖慢生产节奏。海拔3000多米的柴达木盆地英东油田所在地区冬季漫长而严酷，年平均气温低于零摄氏度的天数长达180天，极端低温常跌破零下25摄氏度。
低温对生产设备的考验尤为严峻。“以前每到冬天，压力表冻堵故障每周都要发生好几次。”采油二厂英东作业区员工回忆说。
传统接头低温下介质结冰膨胀，不仅会撑破压力表内部弹簧管，导致数据失真，还会有泄露风险。为了保障生产，作业区每周都要投入人力巡检排查、解冻维修。
扎根高原油田一线30年的创新工作室领衔人乔永青看在眼里、急在心里。“压力表数据是油井生产的‘晴雨表’，冻堵一次就可能会影响工艺调整，绝不能让低温拖了生产后腿。”方法总比困难多，乔永青说干就干。
数十次试验解锁核心症结。乔永青创新工作室团队成员扎进作业现场，摸排百口压力表运行情况，反复拆解分析故障接头，最终锁定在介质结冰膨胀导致的弹簧管破裂的核心问题上。
“要解决问题，就得让介质和压力表隔离开，同时还得保证压力信号精准传递。”乔永青提出破解思路。历经论证与现场试验，终于创新研发出“弹性膜片隔离+专用防冻液传导”的防冻接头，内置的高压耐油弹性膜片，能实现管道介质与防冻液的完全物理隔离，从根源上避免气液串流污染。
储液腔注满的专用防冻液，最低可耐受零下40摄氏度极端低温，确保压力信号无延迟、无失真传导。“我们还专门优化了螺纹结构，能和作业区现有全部规格的压力表无缝适配。”乔永青介绍说，这款接头不仅技术靠谱，还极具性价比，单套制造成本仅50元，且采用高精度密封设计，能有效降低防冻液损耗，大幅减少后期维护成本。
小创新见大成效。以前每小时都要盯着压力表，生怕冻住了误判生产状况。如今，这款结构简单、安装便捷的接头，不用对现有设备进行大规模改造，降低了推广门槛的同时，岗位员工的工作效率也大幅提升，无需再花费大量时间处理冻堵问题，能将更多精力投入其他生产环节。
截至目前，该防冻接头已在采油二厂英砂40井区等10口井进行现场应用，压力表冻堵故障率显著下降，数据采集准确率提升，彻底解决了低温环境下的数据采集难题，为冬季高原油气稳产筑牢了安全防线。（工人日报客户端记者 邢生祥 通讯员 温彦博 孙成华 王欣茹）
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